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丸料和清理下来的杂质分别回收,并且使丸料可以

发布时间:2019-10-20 23:16  编辑作者:华盛泰抛丸机  阅读:
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    抛丸机中的抛丸是通过机械的方法把丸料(钢丸或砂粒)以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上,让丸料冲击工作表面,然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗,将丸料和清理下来的杂质分别回收,并且使丸料可以再次利用的技术。

    第一:抛丸机配有除尘器,可做到无尘、无污染施工,既提高效率,又保护环境。抛丸机按其行走形式可分为三种:手推式、车载式和自行式。

    第二:抛丸机操作时通过控制和选择丸料的颗粒大小、形状,以及调整和设定机器的行走速度,控制丸料的抛射流量,得到不同的抛射强度,获得不同的表面处理效果。

    第三:对表面抛丸处理质量的控制:抛丸处理工艺和抛丸处理设备根据需要处理的表面的不同,通过三个参数来控制处理后的表面状况的。选择丸料的大小和形状;设备的行走速度;丸料的流量大小。以上三个参数互相配合,可以得到不同的处理效果,确保抛丸处理后表面的理想粗糙度。

    第四:例如:采用S330钢丸,流量10A,处理C50混凝土表面,可以达到粗糙度90;处理沥青表面,可以去除泛油层,同时达到粗糙度80;处理钢板时,可以达到SA3的清洁度标准。

第五:让我们来研究一下问题,然后讨论解决方案。无论是喷丸强化还是抛丸强化,其目的就是通过对那些长期处于交变应力下的零件表面导入一个压应力,在表层形成起保护作用的残余压应力层,从而延长零件的疲劳寿命或载荷能力。

第六:有效的压应力层之深度取决于强化强度。而强度大小与使用的丸料介质之大小、硬度和喷射速度直接关联。为取得所需的强化结果,应确保零件的所有表面或应力集中的关键区域得到充分、适宜且精确的喷丸/抛丸撞击,以获取零件表面均匀、高质量的压应力层。

第七:所谓“覆盖率”。为取得理想的强化结果,我们必须完成两件事:确定(或控制)强度和确定(或控制)覆盖率。我们先了解了强化强度后,再来解释强化覆盖率,或决定正确的强化处理时间。
   第八:目前,尚未有一款“强度测量仪”能直接用来测量强化强度,所以还必须使用阿尔门试片确定强度值。通过高速丸流的喷射,喷丸强化强度在标准的阿尔门试片上撞击出无数个微小凹坑,而使试片弯曲。

最后抛丸机总结出接收更多的撞击,试片会继续弯曲。直到某个程度时,延长喷丸时间,也不会改变试片的弯曲度,这时,试片弯曲率与喷丸时间的正比增长的关系即消失。

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