抛丸机是通过加工材料的坚硬度及材质有针对性的使用哪种加工材料来加工的。大体有钢铁丸、铸铁丸、玻璃丸等几种。我们一起来研究一下：

    第一：钢铁丸的硬度一般是HRC40～50，加工硬金属，可将硬度提高到HRC57～62。它们的韧性较好，使用寿命是铸铁丸的几倍，应用广泛。
　  第二：铸铁丸的硬度为HRC58～65，很脆，非常容易破碎，寿命短，应用不广泛。主要用于要求喷丸强度很高的地方。
第三：
　  第三：玻璃丸的硬度比前两种丸低，主要用于不锈钢、钛、铝、镁及其他不允许铁质污染的情况。也可在钢铁喷丸后作第二次处理时用，以除去铁质污染，并降低零件表面的粗糙度。抛丸清理机过程中应尽量在抛射区内多放工件，这样既可提高清理效率又可降低护板的磨损，增长其使用寿命。
    第四：在工件无法增加的情况下，应调整定向套，使抛射的钢丸尽最多量的抛射在工件上，这样也可增加护板寿命，降低其磨损。
    第五：除尘系统应调整支管各处闸门，使其风力分配合理，可增强除尘效果，除尘器应保证定期清灰该款全自动机器人常州抛丸机应用在齿轮箱和刹车制动毂(700mm长、直径600mm,重量50kg)抛丸清理，清理这样一个齿轮箱或制动毂的时间不到1分钟。
　　第六：柔性机械手系统，实现高速抛丸清理，机器人机械手负责将齿轮箱和刹车制动毂进入抛丸室，以及在密闭抛丸室里的最佳定位，确保零件的各个表面都能清理干净。在设定抛丸程序和特定加工时间时，利用耦合和运送系统与机械手相配和，这样的设计让机械手具有高度柔性，能适应各种复杂及精密零件抛丸清理。

     通过以上发现抛丸机的应用还是挺广泛的。不仅能用于产品表面的抛光，还能用于机器人的操作。