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型材抛丸机 角钢抛丸机

角钢除锈机热轧钢材表面通常有一层氧化皮和锈,氧化皮是钢材在轧制过程中,高温下与空气接触产生的氧化物。氧化皮呈灰黑色,敷盖于钢材的表面。角钢除锈机是一种含有氧化物和
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角钢除锈机热轧钢材表面通常有一层氧化皮和锈,氧化皮是钢材在轧制过程中,高温下与空气接触产生的氧化物。氧化皮呈灰黑色,敷盖于钢材的表面。角钢除锈机是一种含有氧化物和水分子的物质,呈黄色,也存在于钢材的表面上。氧化皮和锈对钢材危害很大。严重的氧化皮和锈能减弱结构件的承载能力。起重机梁、柱等结构件一般厚度约为6-10mm,氧化皮和锈对构件截面的削弱不容忽视。钢结构氧化物和锈的存在会降低钢结构涂漆的质量。如果漆直接喷在氧化皮或锈上,氧化皮与钢材表面的结合是很脆弱的,例如受力构件的弹性变形、热胀冷缩和碰撞等情况,都会使氧化皮和锈脱落,则油漆也随之脱落,失去保护作用。角钢除锈机除锈清理,为清除氧化皮和锈,国内外都进行钢材预处理,即预先除掉钢材表面的氧化皮和锈,并喷涂临时防锈的薄层油漆和干燥处理。为使钢材预处理更完善,有些企业将钢材的开卷矫平或矫正也包括进去,形成流水作业线。角钢表面除锈机属于辊道式抛出丸治理机,主要用于建筑、桥梁等行业用大型工字型钢、H型钢角钢等尺寸较高的钢结构件消除应力及表面除锈清理。该设备可对型钢和尺寸合理的结构件进行一次性通过清理。不但可以去除工件表面的锈蚀,清理掉结构件上的焊渣,还可以消除工件的焊接应力,提高工件的抗疲劳强度,增加工件喷漆时的漆膜附着力,并最终达到提高表面质量的目的。

 

二.主要构成   

 

1.清理室:清理室为大容腔板式箱形组焊结构,室体内壁衬有耐磨合金防护板,清理作业在密封的容腔内进行。   

 

2.输送辊道:分为室内输送辊道和装卸料段输送辊道。室内辊道外套高铬耐磨护套及限位环,高铬耐磨护套用于保护辊道,承受弹丸打击,限位环可使工件按的位置运行,防止跑偏,造成事故。  

 

3.提升机:主要由上、下部传动、筒体、皮带、料斗等组成。

 

4.分离器:螺旋输送器主要由减速电机、螺旋轴、螺旋体壳组成。采用带方座外球面球轴承,该轴承受到振动冲击时能自动调整,密封性好。   

 

5.输丸管道:本输丸管道具有双重控丸功能,每一闸管上方均设一闸板,分别切断来自分离器的弹丸,便于维修各自的抛丸器;闸板开启大小,可以调节弹丸流量,也可根据清理工件的规格任意组合,开启与关闭闸门数量,以节约能源,减少对机器的磨损,并保证满足生产需要。   

 

6.抛丸器::采用单圆盘抛丸器,成为当今国内无缺的高水平抛丸器。它主要由转动机构、叶轮、罩壳、定向套、分丸轮、护板等组成,其中叶轮采用Cr40材质 由锻造而成,叶片、定向套、分丸轮及护板均采用高铬.   

 

7.吹扫装置:本装置采用高压风机,并在室体内辅室部分设有不同角度的多组弹性吹嘴,对工件表面余留的弹丸进行吹扫清理。   

 

8.进出口密封:工件进出口密封装置,均采用橡胶弹簧钢板制成,为防止在抛丸时,弹丸飞溅出清理室外,在工件进出口处各设多道加强密封,其特点为弹性强、寿命长、密封效果俱佳。   

 

9.除尘系统::主要由袋式除尘器和风机、除尘管道等组成除尘系统。除尘效率可达99.5%。  

 

10.电气控制:电气控制系统采用常规控制实现对全机的控制,采用国内外生产的优质电器元件,具有可靠性高及维修方便等优点,主电路由小型断路器和热继电器实现对各电机的短路、缺相、过载保护。并设有多处急停开关,方便紧急关机,防止事故扩大。

 

通过式角钢抛丸除锈机工作原理:角钢吊放到平移机构或送入辊道上,由辊道输送系统送到封闭的抛丸清理室,利用抛丸器高速旋转的叶轮将钢丝切丸(弹丸)加速抛打至工件表面,对工件表面进行冲击,刮削以清除工件表面的铁锈和污物,然后利用滚刷、收丸螺旋和高压吹管将工件表面的积丸和浮尘吹扫干净,除锈后的钢材直接进入喷漆室,通过装在上下喷漆小车上的喷枪,将车间保养底漆喷涂在工件表面上,再进入烘干室烘干使钢材表面漆膜达到指干状态后快速送出后下料,从而使钢材达到除锈、防锈的目的。整个过程达到了除锈、防锈、表面强化的目的。经过抛丸处理,使之获得一定粗糙度的光洁表面,增加喷涂附着力,提高表面质量与防腐效果。

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