履带式除锈机的主机内部结构选用耐用材料与耐用橡胶皮带制作，想要削减除锈清理机处理工件时的损害和相碰，主机内部结构添加部分特制的耐用橡胶皮带。操纵时，只需要将需处理的模具运输到室体内，模具外观就能360°全方面被清洁。清洁后的模具外观无可以发现的多余的油脂、固体污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物。
仪器内部结构是由一些个抛丸器制作，抛丸器的设置方向和抛丸偏向，全部都是通过谨慎设局，能有效的削减仪器内部结构需处理模具的死角，削减抛丸时间，用来拥有高效率的效果。抛丸器部分选用外国原装进口，拥有清理量高、抛丸效能高、声音低、偏向广和去除速率高等特性。独特的搭建的结构，致使清理工件必定拥有适合的结果。二来快拆式的叶轮设局，解决了如今同行业除锈清理机代替叶片的难处。本机的叶片是以叶轮的里面衔接，在叶轮工作的过程靠离心力的功效固定叶片，正因为这样不用其余夹具来固定，拆卸叶片时，只要轻击叶片外端，便可容易将叶片从叶轮里面拆卸下来，拆卸叶片，只需要几分钟，并能一同观察一下搭建的破损情况。

抛丸器中的叶片、搭建、分丸轮等的用料，全是选用高度耐磨合金铸铁用料，由外国制作进口，拥有锻造工艺精巧，风格外观明晰，外观无杂物等特性。叶片间重量差控制在极其微小的界限之内，大大清除了仪器开动时的声音，增加内部结构的使用时长，一般采取形式下，高度耐磨合金用料使用时长最高可达2500小时以上。
选用最好的满幕帘式丸砂分离器，采取分量差异、重量差异的工作原理以及内部结构谨慎的结构，使脱离率实现99%，并且一同选用我公司近期研制的自动阀门，那是一种依照控制路程，对钢丝切断速度开始控制的阀门，这削减了缘于正常控制系统不方便的迹象，继而造成的电器损坏，除锈清理机空抛迹象，拥有同行内最好的水平。调节自动式阀门的独立装置，便可实现需求的拋丸量。
本机为更新后的机器，仪器后边有增添提升机，担保抛丸时钢丝切断的均匀补充，提升机组织，选用事先加工耐高温性的橡胶皮带，并且一同转变了平常旧式皮带的设局制作成鼠笼型，有效果地削减了过松的迹象，并且一同清除了皮带的预紧力，削减了皮带的摩擦力，因此增加皮带采取时长，一旦产生提升机运转不顺时，及时的暂停仪器的工作，以避免大量钢丸留在下面以致仪器转动出现问题，而造成马达损坏。