抛丸机注意事项
 
　　1、应定期清除除尘器下方集尘箱中的粉尘，以防堵塞排灰管，影响除尘效果。
 
　　2、应经常清理室底部以及分离器漏斗中筛网筛下的杂物。
 
　　3、应经常清扫设备周围的弹丸，以防滑倒伤人。
 
　　4、应经常检查清理室中的履带及提升机皮带有无跑偏现象，以免损伤皮带。
 
　　5、禁止在抛丸器未完全停止时打开前门，以防出现事故。
 
　　抛丸机日抛丸机常操作与保养要遵守的规章
 
　　1、未经学习本机操作及使用说明人员一律不允许操作本机。
 
　　2、当抛丸器叶轮未完全停止转动时，不允许打开端盖，打开端盖对应将全部电门按钮断电。
 
　　3、每一工作班后，均应将机器清扫一遍，并检查各易损零件的使用情况，当发现有严重损坏时即应更换。
 
　　4、各种铸件在清理之前应先进行落砂，否则滚筒内积砂过多影响分离效果，且加快抛丸清理机零件的磨损。
 
　　5、每年一次拆机检查，将所有的零件均拆开清洗，并检查一次如有损坏时即应更换。
 
　　6、更换分配轮程序：先卸下分离器与导入管连接的两个螺钉，然后用木锤轻打导入管待其松动后取下，然后用套筒扳手取下固定螺母(左螺旋)即可取下分配轮。
 
　　7、更换定向套程序：先取下分配轮，然后拆下固定压块的螺钉，即可用手取出，如果因砂末弹丸阻塞而不易直接取出通过式抛丸机时．可再取出定向套压圈而一同取出。在安装定向套时，应注意宽刻度与指线的正确位置，否则影响抛射方向。
 
　　8、更换叶片程序：先取出叶片紧固螺钉，然后用木锤轻打而取出，安装时，螺孔内的弹丸末要预先用丝攻全部赶出，否则会损坏圆盘上的螺纹线。
 
　　目前用于路桥表面处理的其他常用工艺技术主要有人工简单处理、铣刨机铣刨及施工期拉毛等处理方法。
 
　　人工简单处理方法履带式抛丸机主要有小型打磨机、人工凿毛或用钢丝刷刷毛，这些方法只能简单处理表面浮尘，无法清除浮浆，且质量差，进度慢。
 
　　铣刨机铣刨后表面粗糙，效果好，但缺点是由于桥面平整度或预拱度等原因，铣刨深度不易控制，刀头剧烈撞击表面，会在表面形成微裂纹，同时可能能将原来结实的骨料振松，而破坏了原表面的结构，也可能铣刨过深破坏路体结构，或者铣刨不到。另外，铣刨产生的纵向小沟槽也吊钩式抛丸机易导致层间滞留水分。
 
　　施工拉毛无法有效地清除浮浆，并会影响养生期混凝土的强度。路面抛丸整形处理工艺则克服了上述处理方法的缺点，能够一次将混凝土表面的浮浆、杂质清理或清除干净，最重要的是在对混凝土表面进行打毛处理的同时，可使其表面均匀粗糙，大大提高防水层和混凝土基层的黏结强度。而且在此过程中，抛丸整形处理工艺能够充分暴露混凝土的裂纹等病害，以便提前采取补救措施。