抛丸机除锈等级哪种要求最高
 
　　目前抛丸机的除锈等级主要分为四种，Sa3是最高的一种，不过目前市场上最常见的要求是Sa2.5，以下是抛丸除锈的四个等级。
 
　　Sa1轻度的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂或污物，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
 
　　Sa2彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附者的。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.35～0.45
 
　　Sa2.5非常彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.45～0.5
 
　　Sa3使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、抛丸机污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，该表面应显示均匀的金属光泽。
 
　　1.操机人员不准穿背心、穿拖鞋、穿西装短裤，应戴好防目镜进行操机，机床旁边严禁吸烟。
 
　　2.机床上弹丸按规定量陆续加入滚筒内，然后再放入产品，关闭抛丸室门，严禁未关室门就启动。
 
　　3.将抛丸器时间继电器调至所选择的抛丸清理时间，按先后次序依次启动提升机，滚筒正转、抛丸器、除尘器，严禁次序颠倒进行操作。
 
　　4.清理时间一到，机床会自动停机，这时候不能马上打开室门，要等完全停止后，放可打开，然后再按滚筒反转按钮，物料即可自动卸出，反转时间应控制在一分钟之内。
 
　　5.视工作情况应定期清理除尘器下方集尘箱内的粉尘，以防止堵塞排尘管路、影响除尘及分离效果。
 
　　6.定期检查各传动部门，清洗零件，更换磨损的零部件，在检修过程中，必须切断电源，严禁未切断电源进行检抛丸除锈机修，在检修中如果用电焊来修补，首先通知设备科派专人看护，并准备灭火器材，等一切准备完毕方可电焊，严禁私自电焊。
 
　　7.机床在运转过程中，操机人员不得离开机床，如确需离开，一定要停机后方可离开。
 
　　8.在运转中发现有异常情况，一定要马上停机检查，严禁机床带病操作运转。
 
　　9.操作人员操作机床，一定要仔细阅读该机床说明书及所附资料，严禁非该机床人员操作，如有违反者任何人员都有权制止，并向车间领导反映，造成损失者将按公司条例进行处罚。
 
　　10.下班时，操机人员应关闭电源，清理场地，关好风扇，熄灯后方可离开
 
　　抛丸机配件是组成抛丸机的基本零部件，所有的零部件如果都比较好，抛丸机的质量势必也不会差太多，因此学会辨别抛丸机的质量是必须学会的。
 
　　第一：观其外形
 
　　看其产品外表的加工是否精细，颜色是否正常；如果有纯正部件的抛丸清理机样品，可进行对照检查，一般仿制品表面都比较粗糙，产品颜色也不正。可以检查产品上的标识，纯正进口零件上都打印有品牌标记、零件编号和特定代码等，部分产品上还铭刻有产地.可以通过使用专用的测量工具进行产品的对比。看铸件是否达到淬火要求，有无裂纹，转动叶片，转动是否顺畅，进向套角度是否达到要求角度。
 
　　其次，抛丸机配件的日常维护也是非常必要的，工作前检查抛丸机配件螺丝是否拧紧。检查是否有杂物落入机内，及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。运转前要每班进行二次检查护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等易损件磨损情况，及时更换。检查各电器运动部件的配合，螺栓连接是否松动,及时拧紧。抛丸机设备注油点定期检查各部位加注油是否符合规定。
 
　　抛丸机配件的质量直接影响抛丸机整机的使用寿命，平时在使用的时候要了解影响因素和保养，才能够延长其使用寿命。